Disbopox 447 Wasserepoxid

Подходящие подложки

Все минеральные подложки (среди прочего бетонные, цементные, ангидритные, магнезитные бесшовные полы, штукатурка), бесшовные полы из твердого асфальта. На стенах также может наноситься на покрытия, выполненные материалами Capaver Glasgewebe, Capadecor AkkordVlies-Z и Caparol-Akkordspachtel KF.

Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму. Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные нивелирующие массы, при необходимости нанести пробное покрытие.

В случае поверхностей полов предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм². Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм².

Подложки должны достичь своей равновесной влажности:

• Бетон и цементный бесшовный пол: не более 5 мас. %
• Ангидритный бесшовный пол: не более 1 мас. %
• Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %
• Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %

Бесшовные полы из твердого асфальта должны соответствовать как минимум классу твердости IC 15 и при имеющихся температурных условиях и механических нагрузках не должны деформироваться.

Подготовка подложки

Подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. В случае бесшовных полов из твердого асфальта зерно наполнителя после подготовки должно быть видно не менее чем на 75%. Полностью удалить 1-компонентные старые покрытия и непрочные 2-компонентные покрытия.

Стекловидные поверхности и жесткие 2-компонентные покрытия почистить, отшлифовать, обработать струей до матовой текстуры или загрунтовать материалом Disbon 481 EP-Uniprimer. Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности. На минеральные подложки при необходимости нанести  шпатлевку на сдир материалом Disbopox 453 Verlaufschicht с соблюдением требований соответствующей технической информации, чтобы выровнять шероховатость.

Подготовка материала
Основную массу размешать и добавить отвердитель. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин), пока не будет получен однородный цвет без полос. Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать. Материал для промежуточного и кроющего покрытия нельзя разбавлять.

Соотношение смешивания
Основная масса : Отвердитель = 3 : 2 весовых частей

Метод нанесения
Материал можно наносить кистью, валиком (текстурированным полиамидным валиком, например, малярным валиком Rotanyl 8 мм, размер ворса 11 мм, производства фирмы Rotaplast) или путем распыления (аппаратом безвоздушного распыления, давление не менее 50 бар, форсунка 0,015–0,017 дюймов, угол распыления 45°, с последующим раскатыванием валиком).

Структура покрытия

Грунтовое покрытие:
Новые не бывшие в использовании минеральные подложки, бесшовные полы из твердого асфальта прогрунтовать материалом Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, разбавив водой на 5-10 %. Бывшие в использовании и сильно впитывающие подложки загрунтовать материалом Disbopox 443 EP-Imprägnierung. Грунтовку интенсивно нанести  щеткой.

Основное покрытие:
Промежуточное и завершающее покрытие наносить неразбавленными. При очень резком изменении цветов и очень интенсивных цветах (например, из ColorExpress база 3) при очень высоких оптических требованиях может понадобиться третий рабочий проход.

Декоративное оформление поверхности:

Напылить чипсы Disboxid 948 Color-Chips на свежее покрытие, и после высыхания запечатать для  гладкой поверхности материалом Disbopur 458 PU-AquaSiegel или с подмешиванием 3 весовых % Disbon 947 SlideStop Fine для создания препятствующей скольжению поверхности.

Расход

Грунтовое покрытие
Минеральные подложки Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid или Disbopox 443 EP-Imprägnierung	ок. 200 г/м2
Бесшовные полы из твердого асфальта Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid	ок. 200 г/м2
Capaver Glasgewebe и Capadecor AkkordVlies-Z Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid	ок. 120–200 г/м2
Покрытие
Полы	ок. 200–250 г/м2 на один слой
Поверхности стен	ок. 120–200 г/м2 на один слой
Оформление поверхности (пол)
Напыление чипсов Disboxid 948 Color-Chips	ок. 30 г/м2
Гладкая запечатка Disbopur 458 PU-AquaSiegel	ок. 130 г/м2
Препятствующая скольжению запечатка Disbopur 458 PU-AquaSiegel Disbon 947 SlideStop Fine	ок. 130 г/м2 ок. 4 г/м2

Точный расход определяется путем нанесения пробного покрытия на объекте.

Время применения

При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 60 % ок. 90 минут. При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.

Внимание: Окончание времени жизнеспособности нельзя определить визуально. Превышение установленного времени ведет к изменениям степени блеска и цветового тона, а также к снижению пpочности матеpиала и ухудшению его сцепления с подложкой. Не наносить материал толстым слоем (с превышением установленного расхода) на отдельных рабочих проходах. Во время высыхания и затвердения обеспечить хорошую вентиляцию и вытяжку.

Условия применения

Температура материала, окружающей среды и подложки:

Не менее 10 °С, не более 30 °С

Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3 °С выше точки росы.

Срок простоя

Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре 20 °С должно составлять не меньше 16 часов и не больше 48 часов.

В случае более длительного времени выдержки поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать. Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.

Сушка/время сушки

При 20°С и 60 % относительной влажности воздуха прибл. через 1 день по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает.

При более низких температурах время высыхания соответственно увеличивается. Во время процесса отверждения (ок. 24 часов при 20°С) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.

Чистка инструментов
Сразу же после использования и при длительных паузах в работе промыть водой или тепловой водой с мылом.