Disboxid 462 EP-Siegel

Прозрачная 2-компонентная жидкая эпоксидная смола для грунтовки и заделывания поверхностей минеральных полов.

Прозрачная 2-компонентная жидкая эпоксидная смола для грунтовки и заделывания поверхностей минеральных полов.

 
Область применения
  • В качестве грунтовки и шпаклевки на сдир под напольными покрытиями.
  • В качестве связующего для Disboxid 946 Mörtelquarz для создания промышленных настилов с высокой износостойкостью, галтелей и перепрофилирования выбоин.
  • В качестве гладкой или противодействующей скольжению заделки.
  • Для заливки трещин.
Преимущества
  • высокая способность к проникновению
  • обладает хорошей стойкостью к химическим веществам
  • обладает стойкостью к длительному воздействию влаги
  • может перекрываться длительное время без дополнительного осыпания песком
Связующее Слабовязкая 2-компонентная жидкая эпоксидная смола, не содержит ароматических соединений, общее содержание твердых веществ согласно требованиям Deutscher Bauchemie
Плотность ок. 1,1 г/см3
Толщина сухого слоя

ок. 95 мкм/ 100 г/м2

Прочность при сжатии > 65 Н/мм²
Вязкость 20 °C, ок. 500 мПа-с
Упаковка
  • 25 л
  • 10 л
  • 5 л
Цвет

Прозрачная

Возможность пигментирования густотертыми красками Disboxid 980 NEFA POX.

Под действием УФ-излучения и атмосферных воздействий возможны изменения цвета и меление. Органические красители (такие как кофе, красное вино и листья), а также различные химические вещества (например, дезинфицирующие средства, кислоты и т.п.) могут вызывать изменения цвета.  Это не влияет на эффективность и эксплуатационные характеристики материала.

Хранение
  • Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте
  • Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 2 лет.
  • При более низких температурах хранить материал перед нанесением при температуре ок. 20°С.

В нашем каталоге вы так же можете приобрести:

Подходящие подложки

Все минеральные подложки.

Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму.

Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные разравнивающие массы, при необходимости нанести пробное покрытие. Предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм2.

Подложки должны достичь своей равновесной влажности:

  • Бетон и цементный бесшовный пол: не более 4 мас. %
  • Ангидритный бесшовный пол: не более 0,5 мас. %
  • Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %
  • Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %

Необходимо исключить восходящую влагу, в случае ангидритных и магнезитных бесшовных полов необходимо обязательно обеспечить изоляцию от поверхности земли.


Подготовка подложки

Подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности.


Подготовка материала

Добавить отвердитель к основной массе. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин). Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

Если материал необходимо пигментировать, к основной массе сначала добавляют густотертую краску (1 пленочный мешок Disboxid 980 NEFA®POX на 25 кг Disboxid 462 EP-Siegel) и перемешивают.


Соотношение смешивания

Основная масса : Отвердитель = 3 : 1 весовых частей


Метод нанесения

В зависимости от назначения материал наносится резиновой раклей, заделывающей щеткой, валиком со средним ворсом или гладилкой.


Время применения

При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 60 % ок. 40 минут. При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.


Условия применения

  • Температура материала, окружающей среды и подложки:
  • не менее 10 °C, не более 30 °C.
  • Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3 °С выше точки росы.


Срок простоя

Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре 20 °С должно составлять не меньше 16 часов и не больше 3 часов. В случае более длительного времени ожидания поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать, если на нее не наносился песок. Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.


Сушка/время сушки

При 20°С и 60 % относительной влажности воздуха прибл. через 1 день по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает. При более низких температурах время высыхания соответственно увеличивается.

Во время процесса отверждения (ок. 24 часов при 20°С) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.


Новости
Позвонить на +7 (351) 200-34-74